諾和環(huán)保公司袋式窯尾脈沖除塵器是我公司技術(shù)人員借鑒除塵技術(shù)研制成功的新型石灰窯布袋除塵器,下面由我為大家講解一下:
石灰窯布袋除塵器組成部分介紹:
1、袋室:大型石灰窯除塵器中箱體下部的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有截?fù)跹b置,含塵氣體在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)入灰斗時(shí),粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后,大部分即落入灰斗,其余少量細(xì)粉塵按截?fù)跹b置導(dǎo)流方向隨氣流進(jìn)入濾袋室過濾。
2、灰斗:灰斗由上灰斗和下灰斗兩體連接而成,灰斗下部還焊有大孔格柵網(wǎng),檢修換袋時(shí)可以從上方將濾袋直接放入灰斗,落在板柵網(wǎng)上,然后從灰斗從孔門處統(tǒng)一取出,既減輕工人勞動(dòng)度,又實(shí)現(xiàn)了清潔操作。
3、濾袋:為了過濾性能排放標(biāo)及粉塵的特性,濾袋口部縫有彈性漲圈,將其捏成月牙形放入花板孔內(nèi),石灰窯除塵器密封、堅(jiān)固、不脫落,安裝檢修換袋方便,濾袋間有十字形氣流通道,便于含塵氣體的勻速上升、擴(kuò)散,以延長使用年限。
4、濾袋骨架:濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點(diǎn)焊(電阻焊)而成,表面光滑無焊渣、焊痘再經(jīng)鍍塑處理。
5、清潔氣體箱:每個(gè)袋室(箱體)的上方均相應(yīng)連接有一個(gè)清潔氣體箱,噴吹管進(jìn)氣端用快裝式連接管件固定在壁板上,終端用壓板固定在支架上,這種結(jié)構(gòu)形式方便噴氣管的安裝調(diào)整。
6、檢查門:石灰窯除塵器頂部和灰斗上的人孔檢查門均采用快開式結(jié)構(gòu),工人維修時(shí)不用攜帶工具,可快捷地打開和關(guān)閉,緊定用的手柄為凸輪式結(jié)構(gòu),手動(dòng)擰緊后扳下堅(jiān)固壓緊,提起后旋幾圈可以打開,方便快捷。
7、電磁脈沖閥:隨著過濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也會(huì)上升,清灰控制器發(fā)出清灰命令,先將閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流,然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋鼓脹,并產(chǎn)生抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落。
工作原理:
石灰窯除塵器工作原理是利用石灰窯除塵器尾端的引風(fēng)機(jī)將煙氣吸入除塵器,應(yīng)用到氣液傳質(zhì)設(shè)備中,使填料處于流化狀態(tài),因而使過程得到強(qiáng)化。通常,湍球塔內(nèi)裝有聚乙烯、聚丙烯、發(fā)泡聚苯乙烯或多孔橡膠制成的輕質(zhì)空心(或?qū)嵭?小球作為填料,小球的密度小于洗滌液體(通常為水)密度。在小球在 氣速下流態(tài)化,形成湍動(dòng)旋轉(zhuǎn)及相互碰撞,氣液兩相在小球流態(tài)化帶動(dòng)下,處于髙度的湍動(dòng)狀況,且接觸表面不斷 新,氣、液、固三相湍動(dòng),粉塵粒子在湍流運(yùn)動(dòng)的泡沫層中,被氣體射流捕塵體所捕獲。因此能有效地把氣體中的塵粒捕集下來。
諾和環(huán)保設(shè)計(jì)的石灰窯布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,使用方便,不需參與從過濾到回收的整個(gè)過程,節(jié)省勞動(dòng)力,增進(jìn)工作效率,粉塵回收效率高,減少廢棄物和室內(nèi)氣體污染。