生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是一個(gè)集過濾、清灰、排放、控制于一體的復(fù)雜系統(tǒng)。各部件之間緊密配合,協(xié)同工作,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠的除塵效果。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體的工況和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型,以確保除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和除塵效率。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜且精密,旨在去除煙氣中的粉塵和有害氣體,保護(hù)環(huán)境和人類健康。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個(gè)部分:
一、除塵器箱體
核心部分:除塵器箱體是整個(gè)除塵器的核心,由多個(gè)箱體組成,每個(gè)箱體均配備了數(shù)量的布袋和骨架。
功能:過濾和收集煙氣中的粉塵,確保煙氣的清潔。
特點(diǎn):箱體設(shè)計(jì)需考慮密封性、耐壓性和耐受腐蝕性,以確保在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
二、布袋與骨架
布袋:選用耐受高溫、耐受腐蝕、易清洗的濾料制成,如PPS除塵濾料,能夠處理煙氣溫度高達(dá)250℃。布袋的設(shè)計(jì)需考慮過濾面積、過濾風(fēng)速和清灰方式,以確保除塵效率和使用壽命。
骨架:采用圓形設(shè)計(jì),以減少濾袋與骨架之間的摩擦,延長(zhǎng)濾袋壽命。同時(shí),骨架的材質(zhì)需耐受腐蝕、耐磨損,以應(yīng)對(duì)惡劣的工作環(huán)境。
三、脈沖閥與氣缸
脈沖閥:接收PLC控制柜的信號(hào)后啟動(dòng),控制壓縮空氣噴入濾袋進(jìn)行清灰。
氣缸:與脈沖閥配合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)布袋進(jìn)行清灰的過程。
特點(diǎn):自動(dòng)化程度高,性能穩(wěn)定,能夠控制清灰的力度和頻率。
四、PLC控制柜
功能:對(duì)整個(gè)除塵器系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控制,包括清灰、卸灰、報(bào)警等功能。
特點(diǎn):具備差壓及定時(shí)清灰控制方式,并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能。
五、卸灰閥
功能:用于排放收集到的粉塵,防止粉塵再次被吸入除塵器內(nèi)部。
特點(diǎn):設(shè)計(jì)需考慮密封性和排放效率,確保粉塵不會(huì)泄漏到環(huán)境中。
六、噴吹組合
功能:通過壓縮空氣將粉塵從布袋中吹落,達(dá)到清灰的目的。
特點(diǎn):設(shè)計(jì)需控制壓縮空氣的壓力和流量,確保噴吹效果和穩(wěn)定性。
七、其他輔助設(shè)備
旁路煙道:在除塵器故障或需要維護(hù)時(shí),煙氣可通過旁路煙道直接排放。
閥門:控制煙氣的流向和流量。
平臺(tái)扶梯:便于操作和維護(hù)人員進(jìn)入除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查和維修。
保護(hù)裝置:如自動(dòng)噴水降溫系統(tǒng)、阻火器等,確保除塵器的安全運(yùn)行。
綜上所述,
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是一個(gè)集過濾、清灰、排放、控制于一體的復(fù)雜系統(tǒng)。各部件之間緊密配合,協(xié)同工作,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠的除塵效果。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體的工況和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型,以確保除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和除塵效率。