在火電廠除塵器的使用中，煤氣的燃燒會產(chǎn)生一些特殊的粉塵氣體，如何處理這些特殊的粉塵氣體，我諾和環(huán)保在布袋除塵器技術(shù)應(yīng)用中做出以下應(yīng)對方案。
         方案一：在正常工作中會產(chǎn)生吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等粉塵氣體，這些粉塵極易在濾布表面吸濕板結(jié)，或經(jīng)過潮解后成為粘稠液體，粘接在濾布上，致使袋式除塵器在清灰時難度加大，壓力損失也增大，_終使袋式除塵器不能正常運轉(zhuǎn)。面對處理吸濕性、潮解性粉塵_要注意以下事項：
        選用除塵布袋時采用表面不起毛、不起絨的除塵濾布。如氈類濾布，應(yīng)進行表面處理。根據(jù)以下原則可選用：①化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維;②氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物_優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施;③表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以_耐磨、耐折性。
        在選用布袋除塵器時應(yīng)采用離線清灰的清灰方式。在停止工作時間內(nèi)，充分_掉附著在除塵布袋表面的粉塵。
        規(guī)范操作正確使用袋式除塵器，在塵源設(shè)施開動時才開動袋式除塵器。往往一些不規(guī)范的操作會使布袋除塵器及除塵配件帶來損壞。干燥機和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)時，溫度下降而濕度升高，極易吸濕。因此應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。當(dāng)停止塵源裝置運轉(zhuǎn)時，可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
        方案二：使用布袋除塵器處理僅含焦油霧的氣體是困難的，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時不可以過濾。如：瀝青混凝土廠，在生產(chǎn)線上是以石料干燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了布袋除塵器；而在拌合機和卸成品料處，由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)_油霧量，_可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，_了袋式除塵器的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
        在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用袋式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進入除塵器之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
       氣體只含少量油霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。
       方案三：高含塵濃度氣體處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級的情況下，大多直接使用袋式除塵器。并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵器，才適于處理高含塵濃度的氣體。處理高含塵量時，在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。