常見故障的分析與對應(yīng)措施水位顯示錯誤、風(fēng)機頻繁啟動原因分析：除塵器吸入的氣體中，含有大量煤塵及膠帶跑偏磨邊造成的纖維狀物質(zhì)，這些物質(zhì)進(jìn)入溢流箱中，極易粘附在水位傳感器（探針）上，從而造成水位顯示錯誤。進(jìn)一步造成高水位，正常工作水位，起動水位、限制_低水位這四者之間的相互位置關(guān)系發(fā)生改變。起動水位與_低水位之間間距太小時，由于水面的上下波動造成風(fēng)機頻繁起動、停止、再起動，不及時發(fā)現(xiàn)的話，有可能造成風(fēng)機電動機燒毀事故。采取措施：①每班都要沖洗溢流箱，_其雜物；②調(diào)整水位探針之間的相對位置。在實踐中我們摸索出探針處在如所示位置效果良好。補水電磁閥誤動作或不動作原因分析：探針有雜物粘附或是電磁閥損壞。電磁閥中的膠墊是易損件，膠墊損壞后，可能引起的后果有不補水，風(fēng)機在缺水甚至無水狀況下運行，除塵效果不理想；水位到_高時仍不能停止補水，白白浪費溢流排出，如果同時主機箱內(nèi)的溢流管堵塞，則水位一直升高，從進(jìn)風(fēng)口溢出，造成事故。我們_曾遇到過這一情況。采取措施：勤檢查、維護(hù)；及時_換損壞的膠墊；人工補水。排漿閥堵塞沖激式除塵器吸入的氣體中含有大量煤塵，如果排漿間隔長，排漿時間短，煤漿不能全部排出，逐漸形成煤泥沉淀在主機箱底部。此時，風(fēng)機仍可正常工作，繼續(xù)吸入煤塵，久而久之，造成排漿閥_堵塞。在使用過程中，針對該設(shè)備的常見故障，我們經(jīng)過分析、判斷，采取了一些措施，收到了良好的效果。
安裝中的不利因素副井井筒地溝槽半徑大，3圈凍結(jié)管，凍結(jié)工程已進(jìn)入關(guān)鍵時期，凍結(jié)管主干管布置在井口西部，地溝槽蓋板正在澆筑加固，達(dá)到混凝土強度至少需半個月，占用井口時間較長，暫時無法在副井上方組裝井架構(gòu)件，整個井架焊接組裝只能安排在地溝槽以東，場地受限制，影響井架的組裝。主斜腿正常的安裝順序是井口西部兩基礎(chǔ)先與G1－1正、反件采用活動鉸鏈連接，然后G1－1正、反件與G1－3正、反件分別焊接組裝，向上一直組裝到檢修起吊平臺；主、副斜腿合攏是利用抱桿先把主斜腿起吊，然后用吊車與穩(wěn)車配合把副斜腿吊起，使其合茬。由于場地受限制，無法按正常的安裝順序組裝。副井預(yù)計再需20天即可凍結(jié)交圈，交圈后井架若不能交付建井處使用，每拖一天_要浪費15萬元的凍結(jié)電費；凍結(jié)交圈不能及時開挖，凍結(jié)壁進(jìn)入井徑內(nèi)，給井筒開挖帶來很大困難，影響井筒掘砌工期，將使整個礦建工程延期，經(jīng)濟上造成很大損失。
安裝中采取的措施打破常規(guī)優(yōu)化構(gòu)件施工方案利用井口東部的空間，可以先組裝副斜腿和主斜腿的天輪平臺。