我們知道大多數(shù)的破碎機(jī)一般專(zhuān)用脈沖除塵設(shè)備，因?yàn)榇嗽O(shè)備是根據(jù)石灰石破碎過(guò)程中破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、物料下落等工序產(chǎn)生揚(yáng)塵的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一種專(zhuān)門(mén)用于礦山、采石行業(yè)的除塵設(shè)備。
　　其主要技術(shù)性能
　　1，當(dāng)氣源壓力為1.5km/cm2?？蓾M足長(zhǎng)達(dá)6m濾袋的清灰要求。
　　2，噴吹參數(shù)
　　　　當(dāng)氣源力不同時(shí)，噴吹時(shí)間如下：
　　　　噴吹壓力（kg/cm2）　2　1.5～3
　　　　噴吹時(shí)間(ms)　65～75　65～85
　　　　噴吹氣量(L/閥次)　147～175　151～221
　　3，除塵器效率
　　　　采用滌綸208絨布濾袋時(shí)，除塵效率達(dá)99.5%～99.8%。
　　　　采用滌綸針刺氈濾袋時(shí)，其除塵效率達(dá)99.9%以上。
　　4，空壓機(jī)電耗：當(dāng)處理風(fēng)量為10000m3/h，所需電耗為0.35～1.13kW。
　　5，當(dāng)入口含塵濃度小于60g/Nm3，過(guò)濾速度為2～2.2m/min,除塵器阻力951～1225.8Pa（97～125mmH2O）
　　6，產(chǎn)品系列設(shè)計(jì)共有19個(gè)規(guī)格，處理風(fēng)量_小為4×104m3/h，_大為11×103m3/h。
　　除塵器是用機(jī)械設(shè)備使揚(yáng)塵點(diǎn)形成局部的負(fù)壓，將產(chǎn)生的粉塵吸去，并予以_。影響除塵效果的主要因素有：設(shè)備或揚(yáng)塵點(diǎn)的密封是有效控制、疏導(dǎo)粉塵必需的。只有對(duì)產(chǎn)生粉塵的局部環(huán)境進(jìn)行密封，才能通過(guò)引風(fēng)設(shè)備形成負(fù)壓區(qū)，有效地控制含塵氣體，使含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備，達(dá)到除塵的目的。在對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)的密封方面，無(wú)論是破碎設(shè)備、篩分設(shè)備還是輸送設(shè)備，密封方式基本上是固定的，成功的關(guān)鍵在于合理地設(shè)計(jì)密封罩，使之既能_吸塵的良好效果，又能_設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作。我公司技術(shù)人員對(duì)選礦廠工藝及設(shè)備配置的設(shè)計(jì)非常熟悉，又有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以_達(dá)到理想的效果。
　　選礦廠防塵點(diǎn)的密封難點(diǎn)是礦倉(cāng)，特別是帶有皮帶輸送機(jī)卸礦小車(chē)的礦倉(cāng)。因?yàn)槠兜V小車(chē)需要來(lái)回移動(dòng)，_留有很長(zhǎng)的卸礦口，加上對(duì)皮帶掉礦的處理，幾乎無(wú)法_封閉的效果。過(guò)去的選礦廠設(shè)計(jì)中，一般是盡可能地將這樣的礦倉(cāng)隔離開(kāi)。盡管如此，總還有礦倉(cāng)無(wú)法隔離，影響整個(gè)廠房的環(huán)境質(zhì)量。根據(jù)多次試驗(yàn)，我們總結(jié)出一套行之有效的封閉措施，完好地解決了類(lèi)似揚(yáng)塵點(diǎn)的封閉問(wèn)題。管路系統(tǒng)是否合理表現(xiàn)在收塵點(diǎn)選取、收塵罩口大小、管路風(fēng)速及調(diào)整等幾個(gè)方面。揚(yáng)塵單元收塵點(diǎn)數(shù)量和位置的確定直接影響到除塵的效果。收塵罩口大小也是很有講究的，相對(duì)來(lái)說(shuō)，太大了不易實(shí)施且?guī)?lái)不良影響，太小了局部風(fēng)速太高，易吸入飛濺起來(lái)的大顆粒物料，使得管路磨損加劇，增加除塵設(shè)備的負(fù)荷。我們有多年的實(shí)踐，對(duì)收塵罩口大小的設(shè)計(jì)有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以_兼顧多方面的因素。管路中風(fēng)速太大，管路磨損快，太小則粉塵容易在管路中沉積，堵塞管路。整個(gè)管路系統(tǒng)中主管和支管應(yīng)該是等速的，這樣才能使得整個(gè)系統(tǒng)平衡，平穩(wěn)運(yùn)行，達(dá)到_佳的效果。而實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，管路的調(diào)整是必不可的。
　　以水泥工業(yè)為例，水泥廠無(wú)論是干法生產(chǎn)還是濕法生產(chǎn)，全廠的收塵系統(tǒng)絕大部分都采用袋式除塵器。其占有率高達(dá)80%。隨著它的技術(shù)的進(jìn)步，特別是新型除塵布袋的涌現(xiàn)，使布袋除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍_為廣泛，但是它的缺點(diǎn)也_明顯，尤其是除塵濾袋受氣體溫度的制約，溫度過(guò)高容易燒袋，溫度過(guò)低容易冷凝結(jié)露而糊袋，這_是靜電除塵器盡管受粉塵比電阻的制約，而窯尾收塵仍大量被采用的根本原因。但是隨著_排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，_的新型濾料除塵布袋不斷涌現(xiàn)和管理大型袋式除塵器經(jīng)驗(yàn)的積累，新型干法生產(chǎn)線窯尾的收塵系統(tǒng)采用袋式除塵器呈現(xiàn)出日益增多的趨勢(shì)。由于脈沖清灰袋式除塵器本身具有的特點(diǎn)，目前逐步被水泥廠的許多塵源點(diǎn)所采用。
　　_近諾和環(huán)保配套生產(chǎn)的新型脈沖除塵器投產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，而且除塵效果達(dá)到_Ⅰ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，因此得到了用戶(hù)的_。