在除塵市場(chǎng)上，袋式除塵器技術(shù)不斷提高，尤其是清灰系統(tǒng)技術(shù)的_新以及生產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化，袋式除塵設(shè)備在水泥廠所起的作用越來越重要了。它現(xiàn)在已由輔機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳈C(jī)設(shè)備，尤其在水泥粉磨系統(tǒng)和煤粉制備系統(tǒng)已成為成品收集器，對(duì)水泥和煤粉的產(chǎn)質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用。
　　諾和環(huán)保_出產(chǎn)的袋式除塵設(shè)備具有清灰效率高、結(jié)構(gòu)簡單、濾袋_換簡便、入口含塵濃度高、出口排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)，它現(xiàn)已是水泥廠的主流除塵設(shè)備了。其中電磁脈沖閥漏氣是袋式除塵設(shè)備常見故障原因是：脈沖閥膜片損壞。此時(shí)，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低；還有它的氣壓平衡孔堵塞。氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：壓縮空氣含有較多的油和水； 安裝壓縮空氣管道時(shí)沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。
　　所以說，壓縮空氣的質(zhì)量是袋式除塵設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。處理此問題可在空壓機(jī)出口安裝1臺(tái)冷凍氣體干燥機(jī)，或是在收塵設(shè)備儲(chǔ)氣罐入口安裝可_換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當(dāng)壓力損失達(dá)到0.1~0.15Mpa時(shí)_換濾芯。濾袋破損也是布袋除塵設(shè)備常見故障。
　　那么我們要如何減少這一狀況的發(fā)生呢？我們可以取下破袋，用以蓋板將花板孔堵死，或直接將破袋袋口扎死；如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破布補(bǔ)上，補(bǔ)洞方法是用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘結(jié)劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可；依次手動(dòng)關(guān)閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，_說明哪個(gè)室有破損。