布袋除塵器與星形卸料器是諾和環(huán)保主打設(shè)備，諾和生產(chǎn)的布袋除塵設(shè)備設(shè)計新穎，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。 采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，_便于老廠改造。采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。
　　另外檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，_大程度上減少漏風(fēng)。整臺設(shè)備由 PLC 機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及_溫報幕。
　　我們要知道布袋除塵設(shè)備風(fēng)量和風(fēng)速的選擇與管道的設(shè)計有關(guān)，整體除塵設(shè)備系統(tǒng)的運行正常與否都和管道的合理安排分不開。布袋除塵設(shè)備管道斷面形狀有圓形和矩形兩種；圓形管道直徑較小時比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復(fù)雜，故對鈑金工有_的技術(shù)要求。當(dāng)管徑較小、管內(nèi)流速較高時，大都采用圓形管道，但在輸送高溫?zé)煔饣虬惭b位置受限制時，矩形管道也被廣泛采用。
　　有關(guān)星形卸料器我們要了解的是它的檢修流程：在出廠前以注足潤滑油與潤滑脂,在正常使用6個月后傳動及軸承部位應(yīng)增補或是_換油脂,假如安裝環(huán)境是在溫度較高或是灰塵過多時應(yīng)縮短換油時間。合用于連續(xù)工作答應(yīng)反正運轉(zhuǎn),在運行過程中假如泛起沿軸向漏風(fēng)或是漏灰現(xiàn)象,可禁錮壓料蓋的螺絲或是從新_換石棉盤根后在壓緊料蓋即可.假如星型卸料器所輸送的物料黏渡過大,輕易造成設(shè)備的_載運行簡易用戶安裝過載保護裝置或是_換大功率的電機.
　　同時各種型號卸料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都相同,拆裝順序與裝配工藝也基本相同,在運輸卸料器過程中應(yīng)保持平穩(wěn)避免碰撞,造成殼體和電機的損壞.它是除塵設(shè)備常用的除塵配件之一，它所具備特點：整體結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、設(shè)備密封性好、工作安全可靠、設(shè)備制造成本低,便于操作和卸料,輸送方向可逆向,也可進行灰艙密封.采用槽角可變托輥和平行托輥組合機構(gòu),運行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)合理,防止物料外溢.