輸送和鎖風裝置故障率高脈沖袋式除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機,鎖風裝置采用分格輪下料器。設(shè)備故障率較高,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi),其吊軸承的故障多,維護困難。 下料器改用雙層重錘翻板閥,這樣不僅可杜絕故障,而且減少了1臺運行電動機,降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例,按運轉(zhuǎn)率70%,電價0.45元/kWh計,1臺脈沖袋式除塵器年節(jié)電1380元)。 脈沖袋式除塵器的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的質(zhì)量對脈沖袋式除塵器運行影響也很大。由于過去將之看作“小配件”,未引起使用廠的重視,常常影響脈沖袋式除塵器的運行。
解決方法:
要按規(guī)定的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的規(guī)格、型號及品牌,盡可能選用性能良好的產(chǎn)品。以_配件的質(zhì)量和利于設(shè)備采購時的比質(zhì)比價,降低投資費用。
出風口端的揚塵點連接風管阻力大
由于每臺脈沖袋式除塵器只有1個進風口,對于在脈沖袋式除塵器出風口端的揚塵點,其連接風管較長、彎頭多(見圖2a)、阻力大,除塵效果不好,同時也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。
解決方法:
根據(jù)現(xiàn)場情況,盡可能地取直管道,在脈沖袋式除塵器出風口端的灰斗上部開孔連接風管即可(見圖2b)。由于接管位置變化和管路的縮短,風管內(nèi)抽風增大,這時須在風管上安裝調(diào)節(jié)閥,盡可能開小風量,使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所,適當開啟翻板閥下料器,利用漏風來解決,如庫頂和輸送設(shè)備的揚塵問題。
近年來,脈沖清灰技術(shù)已應(yīng)用到單機除塵器上,為減少占地空間,濾袋與濾袋間的間距越來越小,脈沖除塵器的箱體和灰斗也在縮短,其結(jié)果是灰斗結(jié)灰,濾袋結(jié)拱現(xiàn)象增多,除塵效率下降。
解決方法:
從單室改為雙室除塵器,適當加大箱體和加高灰斗,_灰斗的傾斜角≥60°。對于煙氣濕度較大、粉塵較粘的場所,在除塵器的灰斗處安裝振動器,可防灰斗結(jié)灰,尤其適用于南方潮濕天氣。