化肥廠除塵器設(shè)備改造方案二-諾和環(huán)保設(shè)備
化肥廠除塵器設(shè)備改造方案二
三、設(shè)計理念
對于布袋除塵器在復(fù)合肥行業(yè)復(fù)雜工況條件下，設(shè)備在運行和操作過程中可能出現(xiàn)的影響設(shè)備正常運行的問題，如：粉塵吸潮糊袋、卸灰不暢、高腐蝕性環(huán)境對設(shè)備及電氣元件的腐蝕、日常檢修維護等，采取 “技術(shù)手段預(yù)防為主，便于操作維護為輔” 的設(shè)計理念。
四、工藝設(shè)計依據(jù)
《中華人民共和國環(huán)境保護法》
《中華人民共和國大氣污染物防治法》；
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級排放標(biāo)準(zhǔn)； Ø
《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)
《工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范》（GBJ122-88）；
《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-94）；
《_環(huán)境保護“十五”計劃》
《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）
《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB5005495）
《工業(yè)與民用電裝置的接地設(shè)計規(guī)范》（GBJ65-83）
《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》(GB50055-95)
我公司將依照以上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計，確保該項目符合環(huán)保《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的新污染源的二級標(biāo)準(zhǔn)（ GB16297-1996 ）要求。
五、現(xiàn)有情況及基本要求 和初步方案
1、現(xiàn)有情況：
目前貴公司冷卻設(shè)備產(chǎn)生的粉塵， 冷卻尾氣主要成分:粉塵、尿素、氯化銨、硫酸銨、磷酸一銨、氯化鉀等。
現(xiàn)公司 一、二線現(xiàn)有的工藝流程：
一線：一冷機工藝流程：一冷機→一冷旋風(fēng)除塵器→沉降室→洗滌塔→煙囪；（一冷機二冷機公用一個沉降室及洗滌塔）
二冷機工藝流程: 二冷機→二冷旋風(fēng)除塵器→沉降室→洗滌塔→煙囪；（一冷機二冷機公用一個沉降室及洗滌塔）
二線：一冷機工藝流程：一冷機→一冷旋風(fēng)除塵器→沉降室→洗滌塔→煙囪；（一冷機二冷機公用一個沉降室及洗滌塔）
二冷機工藝流程: 二冷機→二冷旋風(fēng)除塵器→沉降室→洗滌塔→煙囪；（一冷機二冷機公用一個沉降室及洗滌塔）
2.現(xiàn)有的工藝狀況：
一線：一冷旋風(fēng)除塵器后粉塵含量約3000mg/m 3 ，尾氣溫度50-70℃，工況風(fēng)量約60000m 3 /h。
二冷旋風(fēng)除塵器后粉塵含量約1400mg/m 3 ，尾氣溫度40-60℃，工況風(fēng)量約48000m 3 /h。
二線：一冷旋風(fēng)除塵器后粉塵含量約5000mg/m 3 ，尾氣溫度50-70℃，工況風(fēng)量約60000m 3 /h。
二冷旋風(fēng)除塵器后粉塵含量約1500mg /m 3 ，尾氣溫度40-60℃，工況風(fēng)量約60000m 3 /h。
3 . 現(xiàn)有設(shè)備參數(shù)：
一線現(xiàn)有風(fēng)機參數(shù)如下：
一冷風(fēng)機Y4-73-12D：風(fēng)量50000-55000m³/h，風(fēng)壓2900pa；二冷風(fēng)機Y4-73-10D:風(fēng)量31534-44004m³/h，風(fēng)壓2200pa；
二線現(xiàn)有風(fēng)機參數(shù)如下：
一冷風(fēng)機Y4-73-12D：風(fēng)量50000-55000m³/h，風(fēng)壓2900pa；二冷風(fēng)機Y4-73-11D:風(fēng)量45000m³/h，風(fēng)壓2800pa；
4、 改造后基本要求
一線、一冷機二冷機工藝流程：一冷機二冷機→旋風(fēng)除塵器→布袋除塵器→洗滌塔→煙囪；
二線、 一冷機二冷機工藝流程：一冷機二冷機→旋風(fēng)除塵器→布袋除塵器→洗滌塔→煙囪 ；
一線車間：
（1）1臺冷卻機（Ф2600×24000）所需通風(fēng)量：65000m 3 /h；
（2）1臺冷卻機（Ф1800×14000）所需通風(fēng)量：32000m 3 /h；
以上系統(tǒng)確定風(fēng)量為：97000 m 3 /h；
二線車間：
（1）1臺冷卻機（Ф2200×16000）所需通風(fēng)量：50000m 3 /h；
（2）1臺冷卻機（Ф2400×24000）所需通風(fēng)量：58000m 3 /h；
以上系統(tǒng)確定風(fēng)量為：108000 m 3 /h；
5、 布袋除塵出口粉塵濃度小于 ＜ 20mg/m 3 ；
粉塵污染源：冷卻設(shè)備生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵；
粉塵溫度： ＜ 100℃
6 、 具體方案
根據(jù)我公司多年從事粉塵及廢氣除塵行業(yè)的經(jīng)驗,以及貴公司對其他同行業(yè)的考察，擬定以下設(shè)計方案；
貴公司現(xiàn)要求先對一、二線進行改造；一線一冷機和二冷機采用原來旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器進入原噴淋塔治理生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵， 一冷機和二冷機合計風(fēng)量為：97000m³/h；現(xiàn)設(shè)計風(fēng)機全壓約為4800Pa,原風(fēng)機拆除，新增一臺新的風(fēng)機用于新增布袋除塵器后面。根據(jù)公式M=Q/60V，過濾風(fēng)速按0.74m∕min左右計算，除塵器 選用的過濾面積為：2164m 2 ， 因此本系統(tǒng)選用低壓離線脈沖袋式除塵器進行粉塵治理工作。
二線一冷機和二冷機采用原來旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器進入原噴淋塔治理生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵， 一冷機和二冷機合計風(fēng)量為：108000m³/h；現(xiàn)設(shè)計風(fēng)機全壓約為4800Pa,原風(fēng)機拆除，新增一臺新的風(fēng)機用于新增布袋除塵器后面。根據(jù)公式M=Q/60V，過濾風(fēng)速按0.75m∕min左右計算，除塵器 選用的過濾面積為：2400m 2 ， 因此本系統(tǒng)選用低壓離線脈沖袋式除塵器進行粉塵治理工作。
以上布袋除塵器采用 低壓 長袋 離線脈沖管噴清灰系統(tǒng) ，風(fēng)機采用變頻啟動+電抗器；將一線一冷二冷和二線一冷二冷現(xiàn)有的旋風(fēng)出口管道接到新增除塵器的進口（除塵器進口管道利舊），風(fēng)機的出口與原噴淋塔連接，在經(jīng)原煙囪把凈化后達(dá)標(biāo)的空氣排放。因該粉塵溫度約在50-70度，預(yù)防除塵布袋結(jié)露，以上除塵器需做保溫處理。系列布袋除塵器具有清灰動能大，運行阻力低等特點。
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