單體濾筒除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗材少，體積小，占地面積小，節(jié)省占地空間；使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。濾筒高度小，安裝維修工作量小。與同體積除塵器相比，過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大。單體濾筒除塵器是治理環(huán)境污染的進(jìn)行除塵設(shè)備，在研究化工、冶金、礦山、機(jī)械、水泥等行業(yè)發(fā)展已得到社會(huì)使用應(yīng)用。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，單體濾筒除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。單體濾筒除塵器作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器等。單體濾筒除塵器與其他種類(lèi)的除塵器相比，其優(yōu)點(diǎn)是在實(shí)際教學(xué)應(yīng)用中除塵工作效率已經(jīng)達(dá)99%以上，而其粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)濃度可達(dá)到10mg/m3以下，甚至沒(méi)有達(dá)到2mg/m3，基本功能實(shí)現(xiàn)零排放。
一、單體濾筒除塵器進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查
1.設(shè)備部件全，編號(hào)，標(biāo)識(shí)正確清晰，各法蘭連接面嚴(yán)密無(wú)滲漏，保溫完整，油漆良好。
2，平臺(tái)各部位、自動(dòng)扶梯、欄桿堅(jiān)實(shí)完整，通道暢通，照明充足。
3，所有的袋子被正確地安裝并固定在花板，對(duì)整個(gè)集塵袋骨架而不在縱向方向上變形。
4、檢查下灰管暢通，無(wú)泄漏;灰斗加熱器一個(gè)完好，能正常投用，溫度測(cè)點(diǎn)安裝具有良好。
5，料斗液位計(jì)正確安裝，灰度位表示實(shí)際匹配。
6、本體、煙道和脈沖反應(yīng)罐中進(jìn)行沒(méi)有形成積水，所有人孔門(mén)、除塵室通風(fēng)口進(jìn)入關(guān)閉。
7.本體及煙道無(wú)遺留工具等材料。
8，提升閥筒式除塵器出口，所述旁路閥門(mén)關(guān)閉。
9，檢查脈沖定時(shí)系統(tǒng)是正常的，但應(yīng)該首先啟動(dòng)隔離。
10、檢查噴粉風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等各轉(zhuǎn)機(jī)潤(rùn)滑油位正常。
單體濾筒除塵器結(jié)構(gòu)
其次，單體濾筒除塵器起動(dòng)條件
1、啟動(dòng)環(huán)境空氣進(jìn)行壓縮風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)可以正常，調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2~0.4mpa。
2、煙氣入口溫度~120~180℃
3、除塵器只有在鍋爐從油中除去，煤進(jìn)入煤中穩(wěn)定燃燒后，才能接收煙氣。
4、確認(rèn)濾筒除塵器進(jìn)行旁路門(mén)關(guān)閉一個(gè)嚴(yán)密，各除塵室出入口設(shè)置擋板門(mén)開(kāi)關(guān)可以靈活。
5、壓縮以及空氣環(huán)境壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，提前1小時(shí)投入除灰系統(tǒng)，啟動(dòng)灰?guī)焐闲〕龎m器。
6.在啟動(dòng)除塵器前8小時(shí)放置灰斗加熱裝置。
7、壓縮空氣至清灰系統(tǒng)工作壓力、品質(zhì)培養(yǎng)合格。