1、脈沖袋式除塵器在保留了原除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長一倍，減少了維修工作量。
　　2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴大的使用范圍。
　　3、由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
　　4、改革了揭蓋裝置，除塵濾袋固定方法，，為以后的設(shè)備檢修和維護_了勞動條件。
　　5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。
　　6、清灰部分把原來的螺旋輸送機去掉，裝置了YJD星形卸料器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，密封嚴，排灰快。
　　結(jié)構(gòu)原理：HJ脈沖袋式除塵器它是由5部分組成：1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。2.中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。3.下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成。4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。5.噴吹系統(tǒng)：由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
　　工作原理：當含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過除塵布袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應作用將粉塵、氣體分離開，粉塵被吸附在除塵布袋的表面，而氣體穿過除塵布袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，濾袋表面的粉塵越來越多，從而使布袋的阻力逐漸增加，通過除塵布袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能夠正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)，這樣當阻力達到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖電磁閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管噴射到各對應的除塵布袋內(nèi)，布袋在氣流瞬間反作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到_。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出。